Марианна Пикулик: «Интерес потребителей к здоровому питанию повлияет на развитие новых технологий»
Рост экспорта молочной продукции Беларуси стал одним из ключевых направлений государственной программы «Аграрный бизнес» на 2021–2025 годы. Она направлена на расширение поставок сельхозпродукции на внешний рынок, что способствует устойчивому развитию экономики страны. Увеличение объемов производства без потери качества требует внедрения инноваций, считает Марианна Пикулик – главный технолог Минского молочного завода №1, который провел анализ технологических процессов, подбор подходящего оборудования и внедрение улучшений в рецептуре.
Поговорили с экспертом о том, как обновлять производство и создавать продукты, соответствующие современным трендам.
— Марианна, какие ключевые факторы сейчас определяют успех в молочной промышленности?
— На сегодняшний день успех в молочной промышленности определяется несколькими ключевыми факторами. Во-первых, это качество продукции, которое критично для удовлетворения потребительских требований к свежести и вкусу. Во-вторых, это инновационные технологии и автоматизация процессов, что помогает повысить эффективность производства. Третьим важным аспектом является способность адаптироваться к требованиям рынка, включая быстро меняющиеся потребительские предпочтения и тренды, такие как интерес к натуральным продуктам. Также важны устойчивое развитие и экологическая ответственность.
— Вы участвовали в разработке новых продуктов, включая творожные напитки с улучшенными вкусовыми характеристиками на Минском молочном заводе №1, в частности вы оптимизировали процессы пастеризации и улучшили систему контроля качества на этапе упаковки. За счет увеличения объемов производства и расширения рынков сбыта увеличилась выручка компании. Как модернизация повлияла на качество молочной продукции и какие возможности открыла для технологов?
— Внедрение инновационных решений способствует значительному повышению качества существующих продуктов и расширению ассортимента за счет функциональных и специализированных категорий. Например, благодаря новым технологиям глубокой переработки молока, мы можем улучшить органолептические характеристики и увеличить сроки хранения продукции без потери её полезных свойств. Также цифровизация производственных процессов и автоматизация позволяют минимизировать человеческий фактор и повысить стабильность качества на каждом этапе. Таким образом, мы можем быстрее адаптироваться к изменениям рыночных трендов и предлагать продукты, отвечающие современным требованиям, такие как органическое молоко и продукты с пробиотиками или витаминами.
— Вы участвовали в расширении экспортной деятельности Минского молочного завода №1, который теперь поставляет продукцию в более чем 30 стран. На что делать упор при реализации подобных проектов, чтобы учитывать предпочтения потребителей из разных стран?
— Успешная экспансия на зарубежные рынки потребовала внедрения нескольких ключевых принципов. Прежде всего, мы разработали систему глубокого анализа региональных потребительских предпочтений и рыночных тенденций. Это включает не только изучение вкусовых предпочтений и требований к качеству, но и такие аспекты, как культурные особенности, местные законодательные нормы, а также тренды в области функциональных продуктов и здорового питания. Использование таких аналитических данных позволило нам адаптировать рецептуры и упаковку под конкретные требования каждого рынка.
Вторым важным аспектом стало внедрение гибких методов разработки продуктов, которые основаны в том числе на полученной обратной связи. Это позволяет не только ускорить цикл разработки, но и минимизировать риски при выводе новых товаров. Параллельно с этим общение с местными дистрибьюторами и ретейлерами помогает лучше понимать локальные особенности и эффективнее адаптировать продукты к запросам потребителей.
— Чтобы адаптироваться к запросам потребителей, требуется менять и процессы работы с командой. Вы внедрили ряд инновационных процессов, для которых потребовалось провести тестирование новых культур и ингредиентов, а также оптимизировать процессы производства при работе со штатом из более чем 2500 сотрудников. В чем, на ваш взгляд, главный секрет успешного управления большим коллективом?
– Главный секрет успешного управления большим коллективом заключается в четкой коммуникации, доверии и мотивации сотрудников. Каждый должен понимать свои задачи, цели предприятия и свою роль в общем успехе. Важно создавать атмосферу доверия, делегировать ответственность, чтобы сотрудники ощущали значимость своего вклада и стремились достигать лучших результатов. Мотивация играет ключевую роль – материальные стимулы, возможности для роста и признание достижений создают условия, в которых люди гордятся своей работой и нацелены на общий успех предприятия.
— Вы принимали участие в модернизации оборудования для производства творожного коктейля. Что влияет на качество конечного продукта?
— На качество конечного продукта влияет каждый этап, начиная с тщательного отбора сырья и до момента окончательно обработки. Мы используем высококачественное молоко и применяем специальные режимы пастеризации, что помогает сохранить полезные вещества и одновременно увеличить срок хранения продукта. Автоматизация на каждом этапе производства помогает нам поддерживать стабильное качество продукта.
— На Минском молочном заводе №1 Вы руководили командой, которая отвечала за изменения рецептурной части глазированных сырков для улучшения органолептики, за что сырки получили награду “Выбор года 2019” . На ваш взгляд, что помогает сыркам оставаться любимым продуктам для разных поколений потребителей?
— Глазированные сырки остаются одними из самых любимых продуктов у потребителей, и для нас важно поддерживать их неизменно высокое качество. Основная сложность в производстве этих сырков заключается в глазировке. Для достижения идеальной однородности и толщины покрытия мы внедрили инновационные метод глазировки, что позволило улучшить внешний вид продукта и минимизировать производственные отклонения. Автоматизация процессов также повысила эффективность работы: сократилось количество брака, ускорился процесс производства, что положительно сказалось на производственных показателях. Современные методы позволяют нам тщательно контролировать каждый аспект — от температуры до времени охлаждения сырка.
— В завершение, расскажите, как вы видите будущее молочной промышленности в ближайшие годы?
— В ближайшие годы молочная промышленность будет акцентировать внимание на внедрении инноваций, таких как разработка функциональных продуктов, включая йогурты с пробиотиками и молочные напитки с добавленными витаминами. Потребительский интерес к здоровому питанию и натуральным продуктам будет определять развитие новых технологий и подходов к производству. Ожидается, что компании также усилят внимание к экологически устойчивому производству, внедряя перерабатываемые упаковки и энергоэффективные технологии. Эти изменения направлены на соответствие растущим требованиям потребителей к качеству и экологической ответственности.
Василий Черный
